Soldadura beroa eta/edo konpresioa erabiliz piezak batzea edo fusionatzeari egiten dio erreferentzia, piezek continuum bat osa dezaten.Soldaduraren bero-iturria soldadura-horniduraren elektrizitateak sortzen duen arku-garra izan ohi da.Arku bidezko soldadura arku bidezko soldadura deritzo.
Piezen fusioa arkuak sortzen duen beroaren arabera soilik gerta daiteke, soldadurako piezak elkarrekin urtu daitezen.Metodo hau TIG soldaduran erabil daiteke, adibidez.
Normalean, betegarri-metal bat soldadura-joduran urtzen da, edo soldatzen da, soldadura-pistolaren bidez alanbre-jadagailua erabiliz (MIG/MAG soldadura) edo eskuzko elikadura-elektrodo bat erabiliz.Eszenatoki honetan, betegarrizko metalak soldatutako materialaren urtze-puntu bera izan behar du gutxi gorabehera.
Soldadurarekin hasi baino lehen, soldadura-piezen ertzak soldadura-arteka egoki batean moldatzen dira, adibidez, V zirrikitu batean.Soldadurak aurrera egin ahala, arkuak zirrikituaren eta betegarriaren ertzak fusionatzen ditu, soldadura urtua sortuz.
Soldadura iraunkorra izan dadin, urtutako soldadura igerilekua oxigenaziotik eta inguruko airearen eraginetatik babestu behar da, adibidez, babes-gasekin edo zeparekin.Gas babeslea soldadura urtutako putzuan sartzen da soldadura sopletearekin.Soldadura-elektrodoa soldadura urtutako putzuaren gainean babes-gasa eta zepak sortzen dituen material batez estalita dago.
Gehien soldatzen diren materialak metalak dira, hala nola aluminioa, altzairu leuna eta altzairu herdoilgaitza.Gainera, plastikoak solda daitezke.Soldadura plastikoan, bero iturria aire beroa edo erresistentzia elektrikoa da.
SOLDADURA ARKUA
Soldaduran behar den soldadura-arkua soldadura-elektrodoaren eta soldadura piezaren arteko elektrizitate-leherketa bat da.Arkua piezen artean tentsio-pultsu nahiko handia sortzen denean sortzen da.TIG soldaduran hau aktibatzeko pizketaren bidez edo soldatutako materiala soldadura-elektrodoarekin kolpatzen denean (kolpe-piztearen bidez) lor daiteke.
Horrela, tentsioa tximista baten antzera deskargatzen da, elektrizitatea aire-hutsunetik igarotzen uzten duena, eta horrek arku bat sortzen du hainbat mila gradu zentigradoko tenperaturarekin, gehienez 10.000 ⁰Cgradu (18.000 gradu Fahrenheit).Soldadura-iturritik piezara dagoen korronte etengabea ezartzen da soldadura-elektrodoaren bidez, eta, beraz, soldadura hasi baino lehen, soldadura hasi baino lehen lurrerako kable batekin lotu behar da pieza.
MIG/MAG soldaduran arkua ezartzen da betegarri-materialak piezaren gainazala ukitzen duenean eta zirkuitulaburra sortzen denean.Ondoren, zirkuitu laburreko korronte eraginkorrak betegarri-hariaren amaiera urtzen du eta soldadura-arku bat ezartzen da.Soldadura leuna eta iraunkorra izateko, soldadura-arkua egonkorra izan behar da.Beraz, MIG/MAG soldaduran garrantzitsua da soldadura-tentsioa eta hariaren elikadura-maila egokiak erabiltzea soldadura-materialei eta haien lodierari.
Gainera, soldatzailearen lan-teknikak arkuaren leuntasunari eragiten dio eta, ondoren, soldaduraren kalitateari.Soldadura-elektrodoaren zirrikitutik dagoen distantzia eta soldadura-torxen abiadura egonkorra garrantzitsua da soldadura arrakastatsua izateko.Tentsio zuzena eta hariaren elikadura abiadura ebaluatzea soldatzailearen konpetentziaren zati garrantzitsu bat da.
Soldadura-makina modernoek, ordea, soldatzailearen lana errazten duten hainbat ezaugarri dituzte, hala nola, aurrez erabilitako soldadura-ezarpenak gordetzea edo aurrez ezarritako sinergia-kurbak erabiltzea, zeinak esku artean duen zereginaren soldadura-parametroak ezartzea errazten baitute.
SOLDADURAKO GAS BAKARRA
Gas babesleak askotan rol garrantzitsua jokatzen du soldaketaren produktibitatean eta kalitatean.Bere izenak dioen bezala, babes-gasak solidotzen den soldadura urtua oxigenaziotik eta aireko ezpurutasunetik eta hezetasunetik babesten du, eta horrek soldaketaren korrosioarekiko tolerantzia ahuldu dezake, emaitza porotsuak sor ditzake eta soldaduraren iraunkortasuna ahuldu dezake. juntaduraren ezaugarri geometrikoak.Gas babesleak soldadura-pistola ere hozten du.Gas babesgarri ohikoenak argona, helioa, karbono dioxidoa eta oxigenoa dira.
Gas babeslea inertea edo aktiboa izan daiteke.Gas geldo batek ez du batere erreakzionatzen soldadura urtuarekin gas aktibo batek soldadura-prozesuan parte hartzen duen bitartean, arkua egonkortuz eta materialaren transferentzia leuna bermatuz soldadurara.Gas geldoa MIG soldaduran (metal-arku gas inerte soldadura) erabiltzen da, eta gas aktiboa MAG soldaduran (metal-arc gas aktiboaren soldadura).
Gas geldoaren adibide bat argona da, urtutako soldadurarekin erreakzionatzen ez duena.TIG soldaduran gehien erabiltzen den babes-gasa da.Karbono dioxidoak eta oxigenoak, ordea, urtutako soldadurarekin erreakzionatzen dute karbono dioxidoaren eta argonaren nahasketa batek bezala.
Helioa (He) babes-gas geldoa ere bada.Helio eta helio-argon nahasketak TIG eta MIG soldaduran erabiltzen dira.Helioak alboko sartze hobea eta soldadura-abiadura handiagoa ematen du argonarekin alderatuta.
Karbono dioxidoa (CO2) eta oxigenoa (O2) arkua egonkortzeko eta MAG soldaduran materialaren transmisio leuna bermatzeko osagai oxigenatzaile deritzon gisa erabiltzen diren gas aktiboak dira.Gas osagai horien proportzioa gas babeslean altzairu motak zehazten du.
SOLDADURAKO ARAUAK ETA ESTANDARRAK
Soldadura-prozesuei eta soldadura-makinen eta hornigaien egitura eta ezaugarriei nazioarteko hainbat arau eta arau aplikatzen zaizkie.Prozeduren eta makinen egituren definizioak, argibideak eta murrizketak jasotzen dituzte, prozesuen eta makinen segurtasuna areagotzeko eta produktuen kalitatea bermatzeko.
Esate baterako, arku-soldatzeko makinen estandar orokorra IEC 60974-1 da, eta entrega-baldintza teknikoak eta produktuen formak, neurriak, perdoiak eta etiketak SFS-EN 759 arauan jasotzen dira.
SOLDADURAKO SEGURTASUNA
Soldadurari lotutako hainbat arrisku-faktore daude.Arkuak oso argi distiratsua eta erradiazio ultramorea igortzen ditu, eta horrek begiak kaltetu ditzake.Metal urtutako zipriztinek eta txinpartek azala erre dezakete eta sute-arriskua sor dezakete, eta soldatzean sortzen diren keak arriskutsuak izan daitezke arnasten direnean.
Hala ere, arrisku horiek saihestu daitezke, horretarako prestatuta eta babes-tresna egokia erabiliz.
Sute-arriskuen aurkako babesa soldadura-gunearen ingurunea aldez aurretik egiaztatuz eta gunearen hurbileko material sukoiak kenduz lor daiteke.Gainera, sua itzaltzeko hornigaiak erraz eskuragarri egon behar dira.Kanpokoei ezin zaie arrisku gunera sartu.
Begiak, belarriak eta azala babesteko ekipamendu egoki batekin babestu behar dira.Pantaila ilunduta duen soldadura-maskara batek begiak, ilea eta belarriak babesten ditu.Larruzko soldadura eskularruak eta soldadura-jantzi sendo eta ez sukoiak besoak eta gorputza txinpartetatik eta beroetatik babesten dituzte.
Soldadura keak saihestu daitezke lantokian aireztapen nahikoarekin.
SOLDADURA METODOAK
Soldadura-metodoak soldadura-beroa ekoizteko erabiltzen den metodoaren eta betegarri-materiala soldadura sartzeko moduaren arabera sailka daitezke.Erabilitako soldadura-metodoa soldatu beharreko materialen eta materialaren lodieraren, beharrezko produkzio-eraginkortasunaren eta soldaduraren ikusmen kalitatearen arabera hautatzen da.
Gehien erabiltzen diren soldadura-metodoak MIG/MAG soldadura, TIG soldadura eta makila (eskuzko metal-arkua) soldadura dira.Prozesurik zaharrena, ezagunena eta oraindik nahiko ohikoena MMA eskuzko metal-arkuko soldadura da, irisgarritasun ona eskatzen duten instalazio lantokietan eta kanpoko guneetan erabili ohi dena.
TIG soldadura metodo motelagoak soldatze-emaitzak oso finak lortzeko aukera ematen du, eta, beraz, ikusiko diren edo zehaztasun berezia behar duten soldaduretan erabiltzen da.
MIG/MAG soldadura soldadura-metodo polifazetikoa da, betegarri-materiala ez da beharrezkoa soldadura urtuan sartu behar.Horren ordez, alanbrea soldadura-pistolatik igarotzen da babes-gasaz inguratuta zuzenean soldadura urtua.
Behar berezietarako egokiak diren beste soldadura-metodo batzuk ere badaude, hala nola, laserra, plasma, puntua, urpeko arkua, ultrasoinuak eta marruskadurazko soldadura.
Argitalpenaren ordua: 2022-03-12